연속적인 라인을 구성하여 개별 기계 모듈을 연결하는 것은 많은 작업과 큰 공간을 차지할 수 있다. Optima는 두 프로세스를 완벽하게 결합하는 방식으로 충진 및 포장 기계를 하나로 결합했다. 이는 B&R의 지능형 ACOPOStrak 수송 시스템이라는 특별한 솔루션을 통해 가능했다.
“우리 기계제작자들에게 있어 서로 다른 기계 모듈을 연결하는 것은 매우 어려운 도전입니다.” Optima의 기술
기계 설계 및 제어 프로그래밍으로부터 검증 및 가상 시운전에 이르기까지 기계와 플랜트 제작자는 개발 위험을 최소화하는 시뮬레이션의 다양한 방법을 발견했다. 시뮬레이션을 쉽게 적응하고, 향후 프로젝트에서 재사용할 수 있다면 이러한 이점은 배가된다. 이것이 바로 B&R과 ISG의 새로운 솔루션에 대한 약속이다.
시뮬레이션의 주요 요구사항
제어 애플리케이션 테스트 – 새로운 프로그래밍 없이 실제 기계와
“전체는 부분의 합보다 크다.”
고대 그리스의 철학자 아리스토텔레스의 지식은 스마트 팩토리와 인더스트리 4.0(Industry 4.0) 시대에도 유용하다. 어떻게 보면, 기계는 하드웨어와 소프트웨어 컴포넌트의 결합체로 볼 수 있다. 부품들이 완벽하게 조화를 이루어야 기계 전체가 진정한 잠재력을 발휘할 수 있다. 그 조화를 달성하고 유지할 수 있도록 하는 것은 시뮬레이션이다.
플랜트와 기계 구축에서 시뮬레이션은 어떤 역할을
배치 사이즈 원(Batch size 1)과 제품 개별화는 처음부터 인더스트리 4.0(Industry 4.0)에 대한 논의를 주도해 왔다. 그 목적은 커미셔닝 당시에는 구상하지 못했던 새로운 작업에서도 자동으로 적응할 수 있는 기계를 개발하는 것이다. B&R Germany의 매니징 디렉터인 마르쿠스 샌드외프너(Markus Sandhöfner) 씨는 이러한 적응형 기계가 단지 모듈식에 머물지 않고 있다는 것과 프로세스에서 자동화 기술이
속도와 확장성의 한계 테스트
고속 포장 라인의 열 밀봉 패키지는 항상 냉각 시간이 충분하지 않다. 씰이 손상되지 않은 상태에서 가해지는 힘에 견딜 수 있는 능력을 핫택(hot tack) 씰 강도라고 한다. 차세대 RDM 테스트 기계는 B&R 하드웨어와 소프트웨어를 사용하여 핫택 테스트 프로세스를 빠르고 간단하게 처리한다.
(사진) RDM Test Equipment의 HT-2PC 머신
지난 35년 동안
가장 최신의 OPC UA 사양 패밀리인 OPC UA Safety는 OPC UA 네트워크에서 세이프티 통신을 수행한다. 우리는 B&R의 세이프티 기술 제품 관리 책임자인 프란츠 카우플레트너(Franz Kaufleitner)와 함께 새로운 표준이 무엇을 제공하는지, 그리고 그것이 B&R의 openSAFETY 기술에 어떤 영향을 미치는지 알아 보았다.
(사진) 프란츠 카우플레트너(Franz Kaufleitner), B&R의 세이프티 기술 제품 관리 책임자
B&R은
1885년, 많은 승객들과 구경꾼들이 오스텐드(Ostend)에서 니우포르트(Nieuwpoort) 사이의 벨기에 해안을 횡단하는 최초의 트램을 함께 축하했다. 당시에 증기로 움직이던 트램은 1912년에는 전기로 운행하도록 업그레이드 되었다. 이 트램은 한 세기 만에 또 한번의 대대적인 업그레이드를 단행했다. 이 프로젝트는 프라하의 일렉트로라인(Elektroline)과 오스트리아의 자동화 전문기업 B&R의 협력을 통해 완료되었다.
세계에서 가장 긴 트램 노선인 ‘Coastal Tram’은
유연성과 확장성으로 실현하는 확고부동한 꿈유연성과 확장성으로 실현하는 확고부동한 꿈
3D 프린터는 조립식 컴포넌트를 인쇄한 다음 건축 현장으로 운반하여 빌딩 건축에 큰 가능성을 보여주고 있다. 체코 리베레츠 공과대학(Technical University of Liberec)의 연구 프로젝트는 건설 현장에서 직접 건물을 프린팅할 수 있는 모바일 로봇 개발을 목표로 한다. 연구팀은 B&R 제어기, 드라이브, HMI 및 소프트웨어
20년 간의 공작기계 개조
특정 고객의 요구를 충족하려면 무엇보다도 개별 요구사항에 적응할 수 있는 유연한 기계가 필요하다. 인텔리전스와 연결성이 내장된 새로운 기계에서는 이것이 전혀 문제되지 않는다. 대부분의 작업 현장은 스마트 팩토리 솔루션으로 구성할 수 없는 레거시 장비들로 가득하다. 이러한 경우, 대부분의 접근 방식은 복잡하고 비용이 많이드는 새로운 설비로 모든 것을 교체하는
블라디 마르티노(Wlady Martino), 적응형 제조 스페셜리스트
(사진) 블라디 마르티노(Wlady Martino), B&R 적응형 제조 스페셜리스트
Q. B&R은 적응성이 오늘날 제조의 도전 과제에 대한 해답이라고 제시합니다. 적응형 솔루션이 제조현장에서 항상 올바른 선택일까요?
그렇지 않습니다. 항상 같은 제품을 대량 생산하는 경우에는 적응성이 굳이 필요없습니다. 그러나 동일한 라인에서 더 많은 배치를 생산하기 시작한다면 시스템 전환, 청소 시간,