유연한 제품 그룹화

Mind the gap

연속적인 라인을 구성하여 개별 기계 모듈을 연결하는 것은 많은 작업과 큰 공간을 차지할 수 있다. Optima는 두 프로세스를 완벽하게 결합하는 방식으로 충진 및 포장 기계를 하나로 결합했다. 이는 B&R의 지능형 ACOPOStrak 수송 시스템이라는 특별한 솔루션을 통해 가능했다.   “우리 기계제작자들에게 있어 서로 다른 기계 모듈을 연결하는 것은 매우 어려운 도전입니다.” Optima의 기술

열 밀봉 포장

B&R 오토모션

속도와 확장성의 한계 테스트   고속 포장 라인의 열 밀봉 패키지는 항상 냉각 시간이 충분하지 않다. 씰이 손상되지 않은 상태에서 가해지는 힘에 견딜 수 있는 능력을 핫택(hot tack) 씰 강도라고 한다. 차세대 RDM 테스트 기계는 B&R 하드웨어와 소프트웨어를 사용하여 핫택 테스트 프로세스를 빠르고 간단하게 처리한다. (사진) RDM Test Equipment의 HT-2PC 머신   지난 35년 동안

전문가 해설; “우리의 여정은 이제 시작입니다”

B&R의 머신 비전 전문가인 안드레아스 왈들(Andreas Waldl)

B&R의 통합 머신 비전 시스템을 특징으로 하는 기계의 첫번째 시리즈가 시장에 출시되었으며, 앞으로 더 많은 기계가 출시를 앞두고 있다. B&R의 머신 비전 전문가인 안드레아스 왈들(Andreas Waldl) 씨로부터 첫번째 고객의 경험에 대해 듣고, 향후 어떻게 나아갈지에 대해 알아본다.   (사진) B&R의 머신 비전 전문가인 안드레아스 왈들(Andreas Waldl)   B&R 비전 시스템을 처음 사용했을 때 기계제작자들은

새로운 제조의 시대

ACOPOS 6D

ACOPOS 6D는 새로운 다차원 제조의 시대를 선언했다. 자기 부상은 엄격한 타이밍과 리니어 생산 흐름에 얽매이지 않고 기계를 통해 개별 제품을 자유롭게 이송할 수 있다. ACOPOS 6D는 서로 다른 디자인과 모양을 가진 제품간의 잦은 생산전환이 요구되는 소규모 배치 생산에 이상적이다.   (사진) ACOPOS 6D   ACOPOS 6D는 자기 부상 원리를 기반으로 한다. 영구 자석이 통합된

포장공정을 위한 독립 수송 시스템

Decoupled transport system

유연하고 부드러운 제품 수송 짧은 제품 수명주기와 개인화에 대한 지속적인 추세는 기존의 조립 및 생산 기계를 한계로 내몰고 있다. 이 문제는 새로운 포장 유형과 재료를 수용해야 하기 때문에 더욱 복잡해 진다. 독일 포장 기계 제조업체인 Wolf는 이 새로운 기계로 어떻게 B&R 기술이 전례 없는 유연성과 부드러운 핸들링으로 라인을 통해서 제품을 수송할

포장 산업의 세대 교체

The birth of the adaptive machine

적응형 기계(adaptive machine)의 탄생 더 작은 배치 사이즈, 더 짧은 수명주기 및 온라인 쇼핑의 확산은 포장된 소비재 제조업자에게 수 많은 새로운 도전을 제시한다. 이러한 새로운 도전을 해결하기 위해서는 ‘적응형 기계(adaptive machine)’라는 완전히 새로운 제조 기술이 필요하다. 영향력이 큰 인플루언서는 인스타그램(Instagram)에서 특정 제품에 대한 소비자들의 구매욕구에 큰 영향력을 행사한다. 이들이 특정 제품을 매우

미래의 공장

Maximum availability through intelligent maintenance

지능형 유지보수를 통한 최대 가용성 기계 및 플랜트의 설비종합효율(OEE, overall equipment effectiveness)을 높이기 위한 노력에는 지능형 유지 보수 전략, 자동화된 플랜트 최적화 및 유연한 공정 설계가 수반되는 경우가 적지 않다. 이러한 접근 방식이 공통적으로 직면하는 문제점은 수집, 처리 및 평가해야 하는 대용량 데이터에 대한 신뢰성이다. 유럽연합의 IMPROVE 연구 프로젝트의 틀에서 테라바이트

프로세스와 제품의 품질을 보장하는 통합 비전

Integrated vision assures quality in process

B&R 고객의 경우, 신규 또는 기존 제조 시스템에서 머신 비전 기능을 구현하는 일이 더 이상 시간 및 비용 면에서 막대한 오버헤드를 수반하지 않는다. B&R의 통합 머신 비전 기술 기반의 솔루션을 고객에게 최초로 제공하는 업체는 Spilker로 인쇄, 라벨링, 자동차, 제약 및 포장 산업을 위한 펀치 프레스 및 전체 라인을 완벽하게 구축하고

휴먼-트랙 콜라보레이션(Human-track Collaboration)

mapp Trak

생산 라인에 안전 펜스가 설치되어야 하는 시대는 끝났다. 앞으로 공장에서는 기계와 로봇, 그리고 사람이 함께 협력하여 일하게 될 것이다. 사람과 지능형 수송 시스템이 같은 레벨로 서로 협동하기 위해 ‘휴먼-트랙 콜라보레이션’이라는 개념을 최초로 도입한 제조업체가 바로 B&R이다. 사람은 수많은 생산 라인에서 핵심적인 역할을 한다. 심지어 인더스트리4.0 시대에도 조립과 테스트 작업은 매뉴얼로 하는

본궤도에 오른 디지털화

ACOPOStrak, 지능형운반시스템

지능형 운반 시스템 디지털화만으로는 진정한 의미의 대량 맞춤화와 배치 사이즈 1 생산을 달성하는 데는 충분하지 않다. 역학 및 드라이브 기술에 있어서도 혁신적인 접근 방식이 필요하다. 이 새롭고 지능적인 수송 시스템의 핵심을 이루는 것은 바로 이러한 종류의 접근법으로 - 지능형 운반 시스템의 혁명적 설계는 적응형 생산 시스템을 가능하게 하고 유연하고 효율적인 생산의