빠르고 정밀한 모션 제어

B&R의 다축 서보 드라이브, ACOPOSmulti의 사이클 타임이 50 μs까지 감소되었다.

복잡한 어플리케이션도 정밀 제어가 가능한B&R 서보 드라이브 최근 B&R의 다축 서보 드라이브, ACOPOSmulti가 업그레이드되면서 사이클 타임이 50μs까지 감소되어 매우 복잡한 공정도 보다 정밀하게 제어할 수 있다. 인쇄·포장 산업에서 요구되는 모션 제어 어플리케이션은 매우 빠르고 정밀해야한다. 전류, 속도 및 위치 제어를 위한 ACOPOSmulti의 50µs 짧은 사이클 타임은 가상 센서 기술의 새로운 가능성을 열어준다. 렉

스마트 제조를 위한 통합 자동화 솔루션

B&R은 하노버 메세 (Hannover Messe)에서 대량 생산부터 배치 사이즈 원까지 효율적이고 탁월한 품질의 제품 생산을 쉽게 할 수 있는 방법을 선보였다.

B&R, 배치 사이즈 원 제조를 위한 완벽한 포트폴리오 제공 B&R은 하노버 메세 박람회 Hall 9, D26 부스에서 기존 공장이 어떻게 스마트 공장이 될 수 있는지 보여주었다. B&R은 모든 생산 영역에서 자동화를 구현할 수 있고, 원활하게 상호작용할 수 있도록 도와준다. B&R의 포트폴리오는 대량 생산부터 배치 사이즈 원까지 효율적이고 고품질 생산을 쉽게 구현하고,

온라인 파라미터들의 명확한 디스플레이

온라인 파라미터들의 명확한 개요를 받아 드래그 앤 드롭을 통해 다른 시스템으로 전송해 보세요.

프로세스 제어 기술을 위한 편리한 온라인 파라미터 관리 APROL 자동화 플랫폼의 새로운 버전 R4.2는 온라인 파라미터 관리를 위한 강력하고 편리한 시스템을 제공한다. APROL DisplayCenter는 온라인 파라미터들의 명확한 개요를 보여줌으로써, 측정 및 제어 루프의 시운전을 용이하게 한다. 뿐만 아니라 온라인 파라미터들을 드래그 앤 드롭으로 다른 시스템에 옮길 수도 있다. 한 화면에서는 온라인 파라미터들을

브라운 필드에서 클라우드로

① Orange Box는 B&R의 HTML5 기반의 HMI 솔루션인 mapp View로 만든, 사용하기 쉬운 최첨단 대시보드를 갖추고 있다.

기존의 공장들은 기계 데이터를 자동으로 수집하는 방법이 어렵기 때문에 B&R이 Orange Box를 개발했다. 사용자가 여러 라인, 위치 및 대륙으로부터 수집된 데이터를 비교할 수 있도록 B&R은 클라우드 인터페이스에 Orange Box를 장착한다. 기계는 20년에서 30년, 혹은 그 이상의 수명을 가질 수 있다. 기계는 시간이 지남에 따라 최신 기술을 따라가기 위해 업그레이드된다. 하지만 여전히

새로운 표준의 시작

Shapers는 OPC UA와 TSN을 기반으로 한 통일된 통신 표준을 위한 계획을 2016년 SPS IPC Drives 전시회에서 처음으로 발표했다.

기계, 필드 디바이스, ERP 시스템 및 클라우드 어플리케이션 모두 단일 네트워크로 통신할 수 있을까? 불과 몇 년 전까지만 해도 불가능한 일이었지만, TSN을 통한 OPC UA로 곧 실현될 예정이다. 이를 위해 세계적인 자동화 기업들이 실시간 산업 통신을 위한 공통 표준에 동의 했다. 자동화 산업에서는 수십 년 동안 통신 프로토콜에 대한 경쟁이 심해왔다.

향상된 대역폭 활용

B&R의 새로운 POWERLINK 버스 컨트롤러는 스타 토폴로지 CAN 네트워크로 더 나은 대역폭 활용이 가능하다.

CAN 토폴로지 제한을 극복한 B&R 버스 컨트롤러 8개의 CAN 연결 할 수 있는 CAN 허브를 내장한 B&R의 X67BC8780.L12를 출시하였다. 이 모듈은 CAN 네트워크에서, 스타 토폴로지(Star Topology) 를 지원함으로써 케이블링을 간소화 하였고, 최대의 CAN 통신 길이를 가능하게 하고, 대역폭을 최대로 활용할 수 있도록 하였다. 외부의 CAN 디바이스는 CAN의 표준 버스 토폴로지로 여덟 개의

고속 Trak으로 가는 고속 트랙

Fast track to a fast Trak

독립적으로 제어되는 셔틀이 있는 지능형 수송 시스템이 배치 사이즈 원의 대량 생산을 위한 길을 닦고 있다. 배치 사이즈 원의 대량 생산을 구현할 때, 셔틀 이동을 프로그래밍하는 과정에서 발생하는 오버헤드의 양은 적지 않다. 이 오버헤드를 대폭 줄여서 제대로 작동하게 하는 유일한 방법은 B&R의 mapp Trak과 같은 지능형 시스템 소프트웨어를 사용하는 것이다.

디지털 트윈(digital twins)의 새로운 가능성

B&R MapleSim

모형 기반의 기계 개발 단순화하는 B&R MapleSim Connector B&R의 MapleSim Connector를 통해 모형 기반(model-based)의 기계 개발이 쉬워진다. MapleSim Connector는 기계 구성품을 모형화하는데 소비되는 시간을 현저히 절감시킬 수 있다. 기계 기능의 프로그래밍부터 배치까지 손쉽게 이용할 수 있다. B&R MapleSim Connector는 B&R Automation Studio의 환경에 완벽하게 통합된다. B&R MapleSim Connector는 B&R 고객이 Maplesoft로부터 MapleSim

캐비닛 공간을 절약해 주는 B&R 안전 모듈

X20SO6530 디지털 출력 모듈

신형 B&R 모듈, 단 25 mm의 폭으로 6개의 안전 계전기 제공 신형 X20SO6530 디지털 출력 모듈은 X20의 표준적인 25 mm 폭으로 6개의 안전 계전기를 제공하여, 다수의 부동(浮動: floating) 신호가 요구되는 어플리케이션에 대해 비용 효율적이고 공간 절약적인 솔루션을 제공한다. 안전 요건을 충족시키려면 반드시 순방향 구동 피드백 접점을 안전 기술에 적합한 방식으로 평가해야 한다.

온도 프로세스의 정밀 제어

최대 유연성과 확장성을 갖춘 B&R의 온도 제어 컴포넌트는 사용자의 모든 요구사항을 충족할 수 있다.

온도 제어에 쉽게 접근할 수 있는 새로운 소프트웨어 컴포넌트 B&R은 최대 유용성과 강력한 제어 알고리즘을 결합하여 만들어진 mapp Temperature를 통해 온도 제어 소프트웨어를 제공한다. mapp Temperature가 제공하는 통합 시뮬레이션 기능은 몇 분만에 가상 시운전을 수행할 수 있으며, 히팅 전력 모니터링도 가능하다. mapp Temperature를 사용하면 온도 제어를 위한 존과 그룹을 정의할 수 있다.