미래의 공장

Maximum availability through intelligent maintenance

지능형 유지보수를 통한 최대 가용성 기계 및 플랜트의 설비종합효율(OEE, overall equipment effectiveness)을 높이기 위한 노력에는 지능형 유지 보수 전략, 자동화된 플랜트 최적화 및 유연한 공정 설계가 수반되는 경우가 적지 않다. 이러한 접근 방식이 공통적으로 직면하는 문제점은 수집, 처리 및 평가해야 하는 대용량 데이터에 대한 신뢰성이다. 유럽연합의 IMPROVE 연구 프로젝트의 틀에서 테라바이트

즉각적인 고장 대응

Fault response in minutes

VPN 기반 원격 지원 서비스는 필드 장치에 대한 물리적 접근의 필요성을 제거하여 며칠이나 소요되던 전문 기계 제조업체의 고장 대응시간을 불과 몇 분으로 단축할 수 있다. Maximator사의 경우, B&R의 보안 원격 모니터링 및 유지보수 패키지 덕분에 현장 방문을 줄이는 한편, 자사의 고압 유압 및 공압 시스템 문제 해결을 위한 커미셔닝의 효율성과

인간과 공존하는 스마트 팩토리

Automated with a human touch

디지털 공장을 상상해 보라고 할 때, 우리는 운영자가 전혀 없는 무균 작업장을 떠올리기 쉽다. 사람이 없는 상태에서 인공 지능 기계가 완전 자율적으로 생산의 모든 측면을 조정하는 모습이다. 하지만 이 경우 상상과 현실의 차이는 상당하다. 스마트 팩토리로 디지털화되고 연결되었다 해도, 여전히 사람의 손길에 의존하는 다양한 방법들이 남아 있다. 인더스트리 4.0은 기업의 가치사슬

B&R 제품 통신은 TSN 상의 OPC UA로

B&R은 개방형 실시간(real-time) 통신, TSN을 통한 OPC UA (OPC UA over TSN) 프로토콜을 적용한 종합 통신 포트폴리오를 출시한 최초의 제조업체 중 하나이다.

B&R, 센서부터 클라우드까지 '벤더에 국한되지 않는' 통신 구현 B&R은 개방형 실시간(real-time) 통신, TSN을 통한 OPC UA (OPC UA over TSN) 프로토콜을 적용한 종합 통신 포트폴리오를 출시한 최초의 제조업체 중 하나이다. 고성능 X20 PLC, 버스 컨트롤러, 산업용 PC 및 TSN 기계 스위치 등 B&R의 모듈 설치가 가능한 기계는 완전히 표준화된 네트워크를 이용할

손쉬운 커미셔닝

손쉬운 커미셔닝

B&R의 새로운 머신 비전 시스템은 자사의 mapp Technology 소프트웨어 환경에 완전히 통합되어 있다. 프로젝트 개발, 제어 및 진단 등이 모두 mapp 환경에서 처리되어, 여타 mapp 기능 구현 및 연결이 손쉽게 해결된다. 이미지 캡처 및 트리거링 등의 기능은 머신 어플리케이션의 일부로 내장되어 있다. 이들 기능은 I/O 신호나 축 이동처럼 간편하고 정확하게 동기화될

예측 가능한 유지보수

BR mapp

기계의 고장이나 유지보수를 위해 작동을 멈추게 되면 상당한 비용이 발생한다. 이 비용은 단순히 부품 교체 및 수리에서 발생하는 것뿐만 아니라, 생산이 중단되는 시간의 손실도 포함한다. 예측 유지보수가 가능하다면 기계에 손상이 발생하기 전에 미리 감지하는 데 도움을 줌으로써 투자대비 성과를 거둘 수 있다. 예측 유지보수는 수익의 손실을 방지하는 것 외에도 기계의

브라운 필드에서 클라우드로

① Orange Box는 B&R의 HTML5 기반의 HMI 솔루션인 mapp View로 만든, 사용하기 쉬운 최첨단 대시보드를 갖추고 있다.

기존의 공장들은 기계 데이터를 자동으로 수집하는 방법이 어렵기 때문에 B&R이 Orange Box를 개발했다. 사용자가 여러 라인, 위치 및 대륙으로부터 수집된 데이터를 비교할 수 있도록 B&R은 클라우드 인터페이스에 Orange Box를 장착한다. 기계는 20년에서 30년, 혹은 그 이상의 수명을 가질 수 있다. 기계는 시간이 지남에 따라 최신 기술을 따라가기 위해 업그레이드된다. 하지만 여전히

산업용PC: 한 장치에 두 개의 운영체계

하이퍼바이저는 프로세서를 갖춘 초소형 Automation PC 2200으로부터 i7 프로세서를 갖춘 강력한 Automation PC 910에 이르기까지 B&R의 모든 산업용 PC에서 실행될 수 있다.

많은 기계는 그의 실시간 운영체계 이외에도 또한 데이터를 취합하고 클라우드로 전송하는 것과 같은 작업을 수행하거나 비즈니스 인텔리전스 분석(business intelligence analytics)이나 HMI 어플리케이션을 실행하기 위한 일반 목적의 운영체계도 필요로 한다. 전통적으로 여기에는 두 가지의 별도 하드웨어를 사용하는 것이 필요하였다. 이제 베어 메탈 하이퍼바이저(bare-metal hypervisor)를 이용하여 아무런 성능의 손상 없이 단일 산업용

컨트롤러를 위한 사이버 보안

SiteManager는 안전하게 데이터를 클라우드에 전송한다.

기계 컨트롤러로부터 클라우드로 데이터를 전송하려면 인터넷에 연결되어 있어야 한다. 그러나 이러한 연결은 사이버 공격에 취약하다. 클라우드에 연결된 기계는 특수한 보호가 필요하다. 산업용 사물 인터넷 (산업용 IoT: IIoT) 이전에 기계 컨트롤러는 기껏해야 다른 컨트롤러나 기업 네트워크 내의 상위 레벨 시스템과만 통신하였다. 인터넷에 직접 연결되는 경우는 대단히 드물었다. 기계 제작자와 운영자는 사이버 보안

모바일 자동화; 이동식 기계의 안전성

X90 컨트롤러의 모듈형 설계 덕분에, 인터페이스, 조건 감시 또는 장래의 PLe 등급의 안전 입출력과 같은 추가 기능을 용이하게 추가할 수 있다.

이동식 기계의 자동화 수준이 높아짐에 따라, 제조사들은 반드시 유럽 기계 지침 요건과 안전 기술이라는 주제를 다뤄야 한다. 자체적인 안전 솔루션 개발을 위한 추가 비용을 피하기 위해 많은 제조사들은 신뢰할 수 있는 기술 동반자로부터의 지원을 구하고 있다. 이동식 기계에 대한 진화하는 시장 요건은 기계적 솔루션으로는 더 이상 충족시킬 수 없다. 그 결과,