Author: 오토모션

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인체공학과 우아함이 럭셔리를 만날 때

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호화판 요트를 위한 제어 시스템을 구축하기 위해 Pariani, B&R 및 Hilscher와 같은 기업들이 한 데 모이면, 그 결과는 “7성급 지휘 함교(艦橋: bridge)”라고 부르는 데 손색이 없는, 고신뢰성의 최첨단 기술을 갖춘, 우아함과 정교한 설계의 혼합물이 얻어진다는 것은 놀랄 일도 아닐 것이다. 배가 기동 중이던 전속 항진 중이든, 함교의 모든 것은 반드시 완벽한

WindEnergy Hamburg: 효율성 향상, 마모 감소

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B&R의 서보 드라이브 기술은 yaw 시스템의 효율성을 높이고 마모 위험을 줄일 수 있다.

WindEnergy Hamburg: B&R 서보 드라이브 기술로 yaw (요) 제어를 최적화하다 B&R은 독일 함부르크에서 열리는 풍력 에너지 전시회 (Hall B6, Booth 242)에서 풍력 터빈이 보다 효율적으로, 조용하고 안전하게 작동될 수 있는 방법을 선보일 계획이다. ACOPOS P3 서보 드라이브를 기반으로 하는 B&R의 지능형 모션 제어 솔루션은 보다 효율적인 모터 활용을 가능하게 한다. 특히

최적의 성능을 위해 튜닝된 제어 루프

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Control loops tuned for optimum performance

프로세스 최적화 공장과 기계는 일단 가동되고 운영되기 시작하면 최적의 성능을 유지하기 위해 지속적으로 세심히 관리해야 한다. 그러나 많은 PID 컨트롤러는 “한 번 설정하면 잊혀지는” 존재가 된다. 이러한 컨트롤러들을 지속적으로 점검하고 조정하는 일은 한 마디로 지나치게 시간 장비적이다. 만약 사용자 제어 루프의 성능을 감시하고 필요한 경우에 목표로 하는 조정을 수행하는 기성품 소프트웨어

축소되는 작업량, 더 짧아지는 학습 곡선

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신형 Fusion C 플렉소 인쇄기는 높은 반복성과 최대한의 가동 시간과 함께 보다 효율적인 전환과 설정을 요구하는 미드 웹(mid-web) 및 축소되는 작업량의 요구를 충족시키기 위해 개발되었다.

인쇄와 변환 변환(converting) 기업들은 전반적인 재정 압력에 직면하고 숙련된 직원을 구하는 데 어려움을 겪는다. 그러므로 PCMC와 같은 인쇄기 제조사에게, 반복성과 신뢰성을 갖춘 전환, 설정과 원자재 낭비의 최소화 그리고 효율적인 잉크 관리와 에너지 사용을 가능하게 하는 기술을 통합하는 것은 필수적이다. PCMC는 B&R과 함께 그의 고객이 의존할 수 있는 유연성과 지속 가능성 및

중요한 것은 신뢰성

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Mitsubishi Turbocharger & Engine Europe

터보차저 작게, 더 작게, 최대한 작게. 근년에 이르러 이것은 개인 승용차와 배달용 밴을 위한 휘발유와 경유 엔진의 세계에서 볼 수 있는 뚜렷한 추세이다. 사람들은 지속적으로 더 높은 마력을 추구하면서도, 한편으로는 점점 더 환경을 의식하고, 연료 효율성과 CO2 배출에 대한 규제는 더욱 엄격해지고 있다. 미쓰비시 터보차저 앤드 엔진 유럽(Mitsubishi Turbocharger & Engine

신뢰성의 거인

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Reliable giants

이동형 기기 자동화 사람이 삽으로 몇 주 동안 고생하며 날라야 하는 양을 광산용 굴착기의 대용량 버킷은 단 한 번에 거뜬히 운반할 수 있다. 그러나 이러한 대형 기계들이 한꺼번에 더 많은 양을 운반할수록, 예상하지 못한 유지보수가 요구되면 매초마다 발생하는 손실이 더 커지게 마련이다. 지능형 유지보수를 통해 이러한 결정적인 신뢰성 비용을 현저히 줄일

규칙을 입증하는 예외

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The exception that proves the rule

수(작업) 공구 생산 스웨덴 서부의 Hultafors 공장에서는 B&R로부터의 최첨단 기술을 이용하여 공정 내의 5대의 기계를 한 대로 줄이면서 100년 된 제품 전통에 활력을 불어넣었다. 이러한 극적인 생산성 향상은 고품질의 원자재와 고도의 제작 기술과 함께 이 공구 제조사가 일반적 추세를 거스르고 현지 생산을 유지할 수 있는 관건이 되었다. Patrik Tholinsson은 무심히 손 안에서

마감 작업은 단지 시작일 뿐

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Vareo 제본기와 3날(three-blade) InfiniTrim 재단기는 디지털 제본에 완벽하게 적합하다. 이 솔루션은 B&R 기술과 짝을 이루어 마감 작업 4.0(Finishing 4.0)의 모든 측면을 커버한다.

인쇄 마감 작업 당신의 고된 작업이 언제나 명망 높은 포상으로 인정받는 것은 아니다. 바로 그러한 이유로 B&R의 오래된 고객 Müller Martini는 스위스 산업 4.0 상(Swiss Industry 4.0 Award)의 수상을 자랑스럽게 여긴다. 전세계 시장에서 활동하는 이 스위스 기계 제조사는 그의 배치 사이즈 1(batch-of-one) 제본 라인으로 널리 알려져 있으며, 이것은 이 회사의 “마감

본궤도에 오른 디지털화

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ACOPOStrak, 지능형운반시스템

지능형 운반 시스템 디지털화만으로는 진정한 의미의 대량 맞춤화와 배치 사이즈 1 생산을 달성하는 데는 충분하지 않다. 역학 및 드라이브 기술에 있어서도 혁신적인 접근 방식이 필요하다. 이 새롭고 지능적인 수송 시스템의 핵심을 이루는 것은 바로 이러한 종류의 접근법으로 - 지능형 운반 시스템의 혁명적 설계는 적응형 생산 시스템을 가능하게 하고 유연하고 효율적인 생산의

막 시작된 개별화의 시대

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새로운 기술과 개별화된 고객 제품에 대한 수요 증가의 융합은 부가가치를 높이기 위한 새로운 기회를 창출한다.

오늘날의 디지털 네이티브(digital native) 세대에게, 그들이 구매하는 제품을 개별화할 수 있다는 점은 날이 갈수록 당연한 것으로 기대되고 있다. 이러한 제품의 제조사들은 여기에 발맞추기 위해 효율적이고 수익성이 높으면서도 동시에 고도로 유연한 제조 시스템을 필요로 한다. 이것은 공장 기반구조에 전혀 새로운 수요의 집합을 도입한다. 대량 생산 제품의 맞춤화를 위해 이용 가능한 옵션의 종류는