축소되는 작업량, 더 짧아지는 학습 곡선

신형 Fusion C 플렉소 인쇄기는 높은 반복성과 최대한의 가동 시간과 함께 보다 효율적인 전환과 설정을 요구하는 미드 웹(mid-web) 및 축소되는 작업량의 요구를 충족시키기 위해 개발되었다.

인쇄와 변환 변환(converting) 기업들은 전반적인 재정 압력에 직면하고 숙련된 직원을 구하는 데 어려움을 겪는다. 그러므로 PCMC와 같은 인쇄기 제조사에게, 반복성과 신뢰성을 갖춘 전환, 설정과 원자재 낭비의 최소화 그리고 효율적인 잉크 관리와 에너지 사용을 가능하게 하는 기술을 통합하는 것은 필수적이다. PCMC는 B&R과 함께 그의 고객이 의존할 수 있는 유연성과 지속 가능성 및

마감 작업은 단지 시작일 뿐

Vareo 제본기와 3날(three-blade) InfiniTrim 재단기는 디지털 제본에 완벽하게 적합하다. 이 솔루션은 B&R 기술과 짝을 이루어 마감 작업 4.0(Finishing 4.0)의 모든 측면을 커버한다.

인쇄 마감 작업 당신의 고된 작업이 언제나 명망 높은 포상으로 인정받는 것은 아니다. 바로 그러한 이유로 B&R의 오래된 고객 Müller Martini는 스위스 산업 4.0 상(Swiss Industry 4.0 Award)의 수상을 자랑스럽게 여긴다. 전세계 시장에서 활동하는 이 스위스 기계 제조사는 그의 배치 사이즈 1(batch-of-one) 제본 라인으로 널리 알려져 있으며, 이것은 이 회사의 “마감

정밀 인쇄를 위한 완벽한 동반자 관계

완벽한 계획: TRESU의 개발자들이 과정을 완료하기 위해 자리를 비울 때 이 회사는 B&R로부터의 고도로 숙련된 개발자들에게 의존할 수 있다.

덴마크의 플렉소 인쇄 전문업체 TRESU는 전세계의 고객들에게 고도로 맞춤화된 인쇄 기계 라인을 제공할 수 있는 능력에 대해 커다란 자부심을 갖고 있다. 급속하게 성장하는 고객 층을 관리하기 위해 전문화된 기계적 및 소프트웨어 솔루션을 창출하는 데 필요한 개발 자원을 관리하는 것은 TRESU가 B&R과의 밀접하게 짜인 협력과 자동화 하드웨어와 소프트웨어의 모듈화된 포트폴리오를 통해

민첩한 안전 기술(Agile safety technology)

하나의 안전 어플리케이션, 셀 수 없이 많은 변형 계열 생산된 기계의 배치 사이즈 원(batch-size-one) 제작이란 모순된 말처럼 들린다. 그러나 모듈형 설계를 이용하면, OEM은 경쟁력 있는 가격으로 고객의 요구에 대해 정확히 맞춤화된 기계를 각 고객에게 제공할 수 있다. 불행하게도 이, 접근방식은 안전 기술이 관련되면 문제가 생기는 것이 확인되었다. 지금까지는 그렇다. 제품 개성화의 추세는

위험 부담을 최소화한 기계 개발

차세대 기계마다 소프트웨어의 비중이 점점 더 커짐에 따라서, OEM 업체들은 소프트웨어 엔지니어링에 대한 종래의 접근방식을 사용해서는 더 이상 효율적으로 해결되지 않는 문제에 직면하게 되었다. 스위스 인쇄기 제조사 HAPA는 B&R로부터의 기술을 이용하여 이들 도전에 대한 성공적인 답변을 찾아내었다. mapp 기술을 이용하여, 이 회사는 그의 인쇄기에 대한 제어 어플리케이션을 개발하고 시험하는 데

자동화된 3D 인쇄를 활용하는 실무 교육

위스콘신 매디슨 대학교는 높은 순위의 저명한 교육 연구 기관이다. 이 대학교의 공과대학은 미국에서도 손꼽히는 기계공학자들을 배출한다. 이 학교는 2015년 가을에 그의 핵심 교과과정을 보다 광범위한 실제 세계의 애플리케이션으로 향상시키고 그의 실험실에 최신 기술을 3D 인쇄기와 B&R의 혁신적 자동화 기술을 갖출 수 있는 기회를 얻었다. 기계 공학자들은 믿을 수 없을 만큼 다양한

맞춤형 3D 인쇄

voxeljet의 3D 인쇄 시스템은 2시간이면 금속 주물 부품을 위한 복잡한 주형과 모형 혹은 맞춤형 영화 세트와 건축 모형까지 무엇이든 만들 수 있다. 3D 프린터가 제공해주는 높은 수준의 정밀도와 전례 없는 디자인의 복잡성 이외에도, 사용자들이 진정으로 인정해주는 기능은 소량 생산, 원형(原型) 및 모델에 대해 얻어지는 엄청난 시간의 절약이다. 이것은 모두 고성능의

디지털 라벨 인쇄

오늘날의 시장에서 디지털 라벨 인쇄의 역할은 확장되고 있다. 브랜드 소유자들은 신속한 효과와 빠른 회전뿐만 아니라 가변 데이터와 총 추적 정보로부터 보안 기능, 바니시 처리, 핫 포일링 및 엠보싱에 이르기까지 다양한 부가가치 기능을 요구하고 있다. Nilpeter는 그의 PANORAMA 라벨 인쇄와 Nilpeter DP-3 프린트 엔진을 기반으로 하는 변환 솔루션을 개발하기 위해 B&R과

안전에 의해 보장되는 절단

공책, 명함, 화폐 등등, 한 장 한 장 쌓아 올려 만들어지는 제품은 높은 정밀도로 크기에 맞게 절단하는 것이 매우 중요하다. 이 일은 일반적으로 종이 절단기에서 수동으로 이루어진다. 고속의 작업 속도로 면도날 같은 칼날로 두꺼운 종이 더미를 자르는 이러한 기계에는 높은 수준의 안전 기술이 요구된다. 커터 바(cutter bar)가 몇 센티미터 높이의 종이

유명 라벨의 디지털화

라벨이란 고객에게 단순히 포장을 열었을 때 무엇을 예상할 수 있는지 이상의 것을 알려준다. 라벨은 또한 그 제품을 특징지어 주는 것에 대해 많은 이야기를 전해주고 그 자체로 브랜드 아이덴티티의 강력한 명세서이기도 하다. 브랜드 소유자가 이러한 메시지를 지속적으로 만들고 조장해나감에 따라 제품 batch의 규모는 줄어들고 다양성은 증가한다. 증가하는 마감 처리 옵션의 범위를