새로운 제조의 시대

ACOPOS 6D

ACOPOS 6D는 새로운 다차원 제조의 시대를 선언했다. 자기 부상은 엄격한 타이밍과 리니어 생산 흐름에 얽매이지 않고 기계를 통해 개별 제품을 자유롭게 이송할 수 있다. ACOPOS 6D는 서로 다른 디자인과 모양을 가진 제품간의 잦은 생산전환이 요구되는 소규모 배치 생산에 이상적이다.   (사진) ACOPOS 6D   ACOPOS 6D는 자기 부상 원리를 기반으로 한다. 영구 자석이 통합된

프로세스와 제품의 품질을 보장하는 통합 비전

Integrated vision assures quality in process

B&R 고객의 경우, 신규 또는 기존 제조 시스템에서 머신 비전 기능을 구현하는 일이 더 이상 시간 및 비용 면에서 막대한 오버헤드를 수반하지 않는다. B&R의 통합 머신 비전 기술 기반의 솔루션을 고객에게 최초로 제공하는 업체는 Spilker로 인쇄, 라벨링, 자동차, 제약 및 포장 산업을 위한 펀치 프레스 및 전체 라인을 완벽하게 구축하고

축소되는 작업량, 더 짧아지는 학습 곡선

신형 Fusion C 플렉소 인쇄기는 높은 반복성과 최대한의 가동 시간과 함께 보다 효율적인 전환과 설정을 요구하는 미드 웹(mid-web) 및 축소되는 작업량의 요구를 충족시키기 위해 개발되었다.

인쇄와 변환 변환(converting) 기업들은 전반적인 재정 압력에 직면하고 숙련된 직원을 구하는 데 어려움을 겪는다. 그러므로 PCMC와 같은 인쇄기 제조사에게, 반복성과 신뢰성을 갖춘 전환, 설정과 원자재 낭비의 최소화 그리고 효율적인 잉크 관리와 에너지 사용을 가능하게 하는 기술을 통합하는 것은 필수적이다. PCMC는 B&R과 함께 그의 고객이 의존할 수 있는 유연성과 지속 가능성 및

마감 작업은 단지 시작일 뿐

Vareo 제본기와 3날(three-blade) InfiniTrim 재단기는 디지털 제본에 완벽하게 적합하다. 이 솔루션은 B&R 기술과 짝을 이루어 마감 작업 4.0(Finishing 4.0)의 모든 측면을 커버한다.

인쇄 마감 작업 당신의 고된 작업이 언제나 명망 높은 포상으로 인정받는 것은 아니다. 바로 그러한 이유로 B&R의 오래된 고객 Müller Martini는 스위스 산업 4.0 상(Swiss Industry 4.0 Award)의 수상을 자랑스럽게 여긴다. 전세계 시장에서 활동하는 이 스위스 기계 제조사는 그의 배치 사이즈 1(batch-of-one) 제본 라인으로 널리 알려져 있으며, 이것은 이 회사의 “마감

정밀 인쇄를 위한 완벽한 동반자 관계

완벽한 계획: TRESU의 개발자들이 과정을 완료하기 위해 자리를 비울 때 이 회사는 B&R로부터의 고도로 숙련된 개발자들에게 의존할 수 있다.

덴마크의 플렉소 인쇄 전문업체 TRESU는 전세계의 고객들에게 고도로 맞춤화된 인쇄 기계 라인을 제공할 수 있는 능력에 대해 커다란 자부심을 갖고 있다. 급속하게 성장하는 고객 층을 관리하기 위해 전문화된 기계적 및 소프트웨어 솔루션을 창출하는 데 필요한 개발 자원을 관리하는 것은 TRESU가 B&R과의 밀접하게 짜인 협력과 자동화 하드웨어와 소프트웨어의 모듈화된 포트폴리오를 통해

민첩한 안전 기술(Agile safety technology)

하나의 안전 어플리케이션, 셀 수 없이 많은 변형 계열 생산된 기계의 배치 사이즈 원(batch-size-one) 제작이란 모순된 말처럼 들린다. 그러나 모듈형 설계를 이용하면, OEM은 경쟁력 있는 가격으로 고객의 요구에 대해 정확히 맞춤화된 기계를 각 고객에게 제공할 수 있다. 불행하게도 이, 접근방식은 안전 기술이 관련되면 문제가 생기는 것이 확인되었다. 지금까지는 그렇다. 제품 개성화의 추세는

위험 부담을 최소화한 기계 개발

차세대 기계마다 소프트웨어의 비중이 점점 더 커짐에 따라서, OEM 업체들은 소프트웨어 엔지니어링에 대한 종래의 접근방식을 사용해서는 더 이상 효율적으로 해결되지 않는 문제에 직면하게 되었다. 스위스 인쇄기 제조사 HAPA는 B&R로부터의 기술을 이용하여 이들 도전에 대한 성공적인 답변을 찾아내었다. mapp 기술을 이용하여, 이 회사는 그의 인쇄기에 대한 제어 어플리케이션을 개발하고 시험하는 데

자동화된 3D 인쇄를 활용하는 실무 교육

위스콘신 매디슨 대학교는 높은 순위의 저명한 교육 연구 기관이다. 이 대학교의 공과대학은 미국에서도 손꼽히는 기계공학자들을 배출한다. 이 학교는 2015년 가을에 그의 핵심 교과과정을 보다 광범위한 실제 세계의 애플리케이션으로 향상시키고 그의 실험실에 최신 기술을 3D 인쇄기와 B&R의 혁신적 자동화 기술을 갖출 수 있는 기회를 얻었다. 기계 공학자들은 믿을 수 없을 만큼 다양한

맞춤형 3D 인쇄

voxeljet의 3D 인쇄 시스템은 2시간이면 금속 주물 부품을 위한 복잡한 주형과 모형 혹은 맞춤형 영화 세트와 건축 모형까지 무엇이든 만들 수 있다. 3D 프린터가 제공해주는 높은 수준의 정밀도와 전례 없는 디자인의 복잡성 이외에도, 사용자들이 진정으로 인정해주는 기능은 소량 생산, 원형(原型) 및 모델에 대해 얻어지는 엄청난 시간의 절약이다. 이것은 모두 고성능의

디지털 라벨 인쇄

오늘날의 시장에서 디지털 라벨 인쇄의 역할은 확장되고 있다. 브랜드 소유자들은 신속한 효과와 빠른 회전뿐만 아니라 가변 데이터와 총 추적 정보로부터 보안 기능, 바니시 처리, 핫 포일링 및 엠보싱에 이르기까지 다양한 부가가치 기능을 요구하고 있다. Nilpeter는 그의 PANORAMA 라벨 인쇄와 Nilpeter DP-3 프린트 엔진을 기반으로 하는 변환 솔루션을 개발하기 위해 B&R과