코르크 오염 제거 – 코르크의 실추된 명성 되찾기

코르크 마개는, 그의 오랜 전통, 낭만적 특징 및 기능적 장점에도 불구하고, 한 가지 불유쾌한 부작용으로 인해 명성에 상처를 받아 왔다. 병에서의 발생 퍼센티지는 높지 않지만, 코르크 오염(cork taint)이라 알려진 현상은 오염된 코르크에 의해 와인 애주가에게 좋지 않은 맛이 전달되고 그 결과 합성 물질 마개와 나사 뚜껑이 점점 더 많이 사용되고

닭이냐, 달걀이냐

수많은 계란은 프라이되거나, 스크램블되거나, 삶아지는 운명인 반면에, 중량 요건을 충족시키는 계란은 부화기에 들어가 부화되도록 선별된다. 네덜란드의 계란 처리 전문 기업인 Prinzen은 놀랍게도 시간 당 30,000개나 되는 계란의 중량을 측정할 수 있는 기계를 개발하였다. 이 기계를 작동시키는 컨트롤러는 B&R에 의해 제공된다. Prinzen의 신형 기계 Ovograder는 시간 당 30,000 개의 계란의 중량을 측정하는데

물리적 한계에 도전하는 연마

고정밀도 연마는 전통적으로 고도로 훈련된 인원을 갖춘 대량 생산자의 영역이었다. B&R 기술을 이용하여, KADIA는 연마기 사용성에 대한 획기적인 개선을 달성하였다. 이들 기계는 현재 사용이 더 효율적이고 더 작은 배치(batch) 규모에 대해서도 이윤을 내기 시작하고 있다. 연료 직분사의 증가는 포뮬라 1 운전자와 팬들에게 반가운 소식이었지만 - KADIA에게는 엄청난 소식이었다. 이 회사의 고도로

농업기계, 정밀 제동을 위한 고속 통신 버스

오늘날의 농업 기기는 자동화 수준이 대단히 높아져서, 현대식 트랙터의 운전석은 최신 기술 제어실로 착각할 지경이다. 처리되는 데이터의 양은 종래의 버스 시스템이 더 이상 제공할 수 없는 성능 수준을 요구한다. enders는 자사의 새로이 개발된 로드 카(load car)를 위해 농업 기기의 특수한 수요를 충족시킬 수 있는 통신 프로토콜을 찾고 있었다 - 그리고

바이오메디컬, 생명을 구하는 품질

Fresenius Medical Care는 중환자의 혈액으로부터 유해한 물질을 추출하기 위한 의료기기를 연구하고 개발한다. Fresenius는 자사의 인라인 스팀 살균기를 위한 최신 기술의 제어 솔루션을 연구하면서 구하던 것을 B&R에서 찾아냈다. 한 병원에 심장 마비 환자가 제 시간에 도착하여 응급 조치를 받고 목숨을 살릴 수 있었다. 그러나 초기 회복에 뒤이어, 식이 요법과 약물 치료에 의해

위험 부담을 최소화한 기계 개발

차세대 기계마다 소프트웨어의 비중이 점점 더 커짐에 따라서, OEM 업체들은 소프트웨어 엔지니어링에 대한 종래의 접근방식을 사용해서는 더 이상 효율적으로 해결되지 않는 문제에 직면하게 되었다. 스위스 인쇄기 제조사 HAPA는 B&R로부터의 기술을 이용하여 이들 도전에 대한 성공적인 답변을 찾아내었다. mapp 기술을 이용하여, 이 회사는 그의 인쇄기에 대한 제어 어플리케이션을 개발하고 시험하는 데

mapp View – 유지보수 비용의 최소화

일단 기계와 그의 HMI 어플리케이션이 작동을 시작하면, 사소한 변경 사항도 중대한 영향을 미칠 수 있다. 소프트웨어 개발자가 요청을 받고 현장에 도착하여 기계 소프트웨어의 재가동을 시도하는 동안에 전체 생산 라인은 정지된다. 유지보수 비용이 걷잡을 수 없이 증가하는 것을 방지하는 효과적인 방법은 모듈형 소프트웨어를 이용하는 것이다. 기능이 모듈형 요소에 내장되어 있는 어플리케이션은

방위각 제어를 최적화하기 위한 실질적인 잠재력

요(yaw) 시스템은 에너지 수익률을 극대화하기 위해 터빈을 바람 방향으로 회전시킨다. 이것은 일반적으로 기계적 마모의 증가를 가져오지만, ACOPOS P3과 같은 지능형 서보 드라이브는 큰 차이를 만들어낼 수 있다.

풍력 터빈으로 하여금 바람 방향을 추적하도록 하는 요 시스템(yaw system)은 풍력 터빈에 불필요한 기계적 스트레스와 마모 가속화를 가져온다. B&R의 Peter Kronberger와 Alois Holzleitner 는 보다 지속 가능한 접근 방식이 가능하다고 확신한다. 요 시스템은 에너지 생산량을 극대화하기 위해 터빈을 바람 방향으로 회전시킨다. Peter, 당신은 종래의 접근 방식을 구식이라고 부른 적이 있다. 그것은

얼어 붙은 터빈 블레이드에 대한 밝은 전망

독일은 다른 어떤 에너지원보다 더 많은 재생 에너지를 풍력으로부터 얻는다. 육상과 해상의 풍력 팜들은 막대한 혁신 압력에 직면하고 있다. 시스템은 여러 해 동안 고장 없이 역동적인 부하와 극단적인 기상을 견디도록 설계되고 제작되어야 한다. 특히 겨울철 동안, 블레이드 상의 얼음의 누적은 예정되지 않은 공장 정지의 악명 높은 원인이 되어 왔다. 이러한

터빈은 쉬지 않고 돌아가야

시간이 조금 걸리기는 했지만 상태 감시는 풍력 업계에서 완전히 자리를 잡았다. 상태 감시 시스템(Condition Monitoring System: CMS)은 풍력 터빈의 가용성을 높이고, 높은 비용과 관련되고 위험하기도 한 고장을 방지하고, 궁극적으로 풍력 터빈이 더 안전해지고 더 많은 이윤을 가져오도록 한다.

시간이 조금 걸리기는 했지만 상태 감시는 풍력 업계에서 완전히 자리를 잡았다. 상태 감시 시스템(Condition Monitoring System: CMS)은 풍력 터빈의 가용성을 높이고, 높은 비용과 관련되고 위험하기도 한 고장을 방지하고, 궁극적으로 풍력 터빈이 더 안전해지고 더 많은 이윤을 가져오도록 한다. 그 방법을 알아보기 위해, 8.2 Monitoring의 공동 창업자인 Bernd Höring과 마주 앉았다. 시간이