엣지(edge)를 지나서 클라우드(cloud)로!

Over the edge and into the cloud

산업용 사물 인터넷 (Industrial IoT) 기계와 기기 운전자들은 계속적으로 산업 사물 인터넷에 대한 그들의 초점을 강화하고 있다. 그들의 커넥티드 팩토리 (connected factory)를 최대한 활용하기 위해, 기계와 기기는 반드시 클라우드에 연결되지 않으면 안 된다. 이것은 소위 엣지 디바이스라고 알려진 장치를 이용하여 달성된다. 산업 프로세스는 효과와 효율성을 지속적으로 더 높은 수준으로 끌어올릴 것으로

OPC UA TSN – 현장으로부터 클라우드까지

Sebastian Sachse, B&R 개방형 자동화 기술 부장

산업 IoT(Industrial IoT: IIoT)가 제조의 미래를 위해 감춰두고 있는 엄청난 가치는 아무도 부인하지 못할 것이다. 그러나 이 잠재력에 다가가기 위한 노력은 지금까지 수박 겉핥기 식으로 시작된 것에 불과하다. 자동화 공급자들은 최종 고객들로부터의 요구에 자극 받아 IIoT 솔루션으로 가는 가도에 놓인 첫 번째 장애물을 제거할 태세를 갖추고 있으며, 그것은 다름 아닌

안전기술; 빈틈없는 확장성

B&R은 모든 기계 변종에 걸쳐 빈틈 없이 확장 가능한 안전 솔루션을 갖추고 실결선(hardwired) 안전 기술의 제약을 돌파한다.

상이한 규모에서 경제적으로 안전 솔루션을 구현하기 위해, 기계 제작자들은 일반적으로 각 기계 변종에 대해 전혀 상이한 개념을 개발하도록 강요당해 왔다. 그러나 이제는 더 이상 그렇지 않다. B&R의 자유로이 확장 가능한 안전 기능을 종래의 계전기 기술과 경쟁할 수 있는 가격으로 제공할 수 있게 되었다. 특징 없는 비슷비슷한 스타일로 대량으로 제작된 동일한 장치를

최적화된 유지보수를 통한 비용 절약

APROL ConMon이 관련된 생산 데이터를 수집하고 있다.

상태 모니터링 생산 기기 운전원들은 다음과 같은 딜레마에 너무나 친숙하다. 어떻게 하면 제품 품질을 개선하고 시스템 가용성을 높이는 동시에 유지보수 비용을 절감할 수 있을까? 해답은 상태 기반 및 예측 유지보수와 같은 고급 전략에 숨어 있다. 오늘날 대부분의 기업은 여전히 사후 유지보수나 예방 유지보수 전략에 의존하고 있으며, 이들은 유지보수를 얼마나 최적화할 수 있는지에

Automation PC 910, 제 6세대 최고 성능 제공

오늘날 가장 발전된 자동화 솔루션은 최대한의 성능을 갖춘 유연한 PC 기술을 요구한다. 산업용 어플리케이션은 튼튼한 하드웨어, 신뢰할 수 있는 운전 및 보증된 장기적 가용성에 의존한다. Automation PC 910 포트폴리오에 제 6 세대의 코어(Core) i 프로세서를 사용하여, B&R은 이제 기계와 기기 제조업체들에게 그들의 가장 까다로운 어플리케이션을 위한 보다 강력한 계산 능력을

확장 가능한 프로세스 제어

최대의 유연성 프로세스 제어 기술은 그의 복잡성과 경직성으로 인해 악명이 높다. 기존 공장을 확장하거나 변경하는 것은 흔히 많은 비용과 시간이 소요되는 시련이다. 확장 가능한 하드웨어 및 소프트웨어 아키텍처를 갖춘 시스템은 시스템의 연속성을 훼손하지 않고 훨씬 더 유연하게 변화하는 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 점점 줄어드는 시장 출시 기간 제약으로 인해 특히 화학과

OPC UA를 이용하는 새로운 IIoT 구성 요소들

New IIoT building blocks with OPC UA

OMAC 즉 기계 자동화와 제어를 위한 기구(Organization for Machine Automation & Control)와 OPC 재단은 산업용 IoT의 성공에 긴요한 통신 표준을 확산시키기 위한 양해 각서에 서명하였다. 산업용 IoT에 대한 대화의 많은 부분이 클라우드 상의 빅 데이터에 관한 것이기는 하지만, 실제로 유용한 데이터는 기계와 생산 라인 레벨에서 시작된다. 바로 그곳이 과거에 두

유연성 갖춘 포장을 향한 패스트 트랙

The fast track to flexible packaging

지능형 운반 시스템 식품과 음료로부터 화장품과 그 이상에 이르기까지, CPG(소비자 패키지 상품) 생산자들은 지속적으로 확장 중인 포장 옵션들을 요구하고 있다. 머지 않아 서보 제어 방식의 컨베이어조차도 비용 효율적인 방식에서 보조를 맞출 수 없게 될 것이다. 그러나 독립적 셔틀을 갖춘 지능형 운반 시스템은 생산 프로세스를 훨씬 더 민첩하게 만들고 동시에 자산 효율성을

패키징 4.0 – 운전상의 탁월성을 가능하게

pakaging 4.0

Industry 4.0과 산업용 사물 인터넷(Industrial Internet of Things: IIoT)은 기계를 보다 용이하게 운영하고 유지 보수할 수 있도록 함으로써 총 소유 비용(total cost of ownership: TCO)의 감축을 약속한다. 대량 맞춤화는 실시간 수요에 대한 생산의 자동적 적응을 가능하게 하는 고도로 모듈화된 기계를 요구한다. PackML과 OPC UA의 광범위한 채용은 전반적 기기 효율성(overall equipment

포장 기계 – 보장된 성능

Masipack은 경쟁이 치열한 글로벌 포장 기계 시장에서 B&R의 최신 3종 혁신 세트 : mapp 기술, 통합 가시화와 제어를 위한 Panel PC 2100 및 ACOPOS P3 서보 드라이브 제품군을 이용하여 자사의 제품을 차별화한다. 브라질에 기반을 둔 Masipack은 혁신적인 턴키(turn-key) 포장 기기 솔루션을 공급하며, 전세계에 걸쳐 160,000 대 이상의 기계를 설치하였다. Masipack 기계는