지능형 운반 시스템
식품과 음료로부터 화장품과 그 이상에 이르기까지, CPG(소비자 패키지 상품) 생산자들은 지속적으로 확장 중인 포장 옵션들을 요구하고 있다. 머지 않아 서보 제어 방식의 컨베이어조차도 비용 효율적인 방식에서 보조를 맞출 수 없게 될 것이다. 그러나 독립적 셔틀을 갖춘 지능형 운반 시스템은 생산 프로세스를 훨씬 더 민첩하게 만들고 동시에 자산 효율성을
특정한 사용자 요구사항과 진화하는 소비자 선호도에 즉각적으로 대응할 수 있는 제조 기기를 제작하기 위한 가장 중요한 요소는 모듈화이다. B&R의 모듈화와 최신 자동화 솔루션에 대한 약속을 통해 기계 제조사인 R.WEISS는 특히 유연성이 높은 포장 솔루션을 개발할 수 있었다.
음료, 의약품 및 화장품에 대한 맞춤화 그래놀라(granola) 믹스와 개인 맞춤 용기의 인기가 상승하면서 포장업계에서
Industry 4.0과 산업용 사물 인터넷(Industrial Internet of Things: IIoT)은 기계를 보다 용이하게 운영하고 유지 보수할 수 있도록 함으로써 총 소유 비용(total cost of ownership: TCO)의 감축을 약속한다. 대량 맞춤화는 실시간 수요에 대한 생산의 자동적 적응을 가능하게 하는 고도로 모듈화된 기계를 요구한다. PackML과 OPC UA의 광범위한 채용은 전반적 기기 효율성(overall equipment
Masipack은 경쟁이 치열한 글로벌 포장 기계 시장에서 B&R의 최신 3종 혁신 세트 : mapp 기술, 통합 가시화와 제어를 위한 Panel PC 2100 및 ACOPOS P3 서보 드라이브 제품군을 이용하여 자사의 제품을 차별화한다.
브라질에 기반을 둔 Masipack은 혁신적인 턴키(turn-key) 포장 기기 솔루션을 공급하며, 전세계에 걸쳐 160,000 대 이상의 기계를 설치하였다. Masipack 기계는