본궤도에 오른 디지털화

ACOPOStrak, 지능형운반시스템

지능형 운반 시스템 디지털화만으로는 진정한 의미의 대량 맞춤화와 배치 사이즈 1 생산을 달성하는 데는 충분하지 않다. 역학 및 드라이브 기술에 있어서도 혁신적인 접근 방식이 필요하다. 이 새롭고 지능적인 수송 시스템의 핵심을 이루는 것은 바로 이러한 종류의 접근법으로 - 지능형 운반 시스템의 혁명적 설계는 적응형 생산 시스템을 가능하게 하고 유연하고 효율적인 생산의

정밀 인쇄를 위한 완벽한 동반자 관계

완벽한 계획: TRESU의 개발자들이 과정을 완료하기 위해 자리를 비울 때 이 회사는 B&R로부터의 고도로 숙련된 개발자들에게 의존할 수 있다.

덴마크의 플렉소 인쇄 전문업체 TRESU는 전세계의 고객들에게 고도로 맞춤화된 인쇄 기계 라인을 제공할 수 있는 능력에 대해 커다란 자부심을 갖고 있다. 급속하게 성장하는 고객 층을 관리하기 위해 전문화된 기계적 및 소프트웨어 솔루션을 창출하는 데 필요한 개발 자원을 관리하는 것은 TRESU가 B&R과의 밀접하게 짜인 협력과 자동화 하드웨어와 소프트웨어의 모듈화된 포트폴리오를 통해

티백 생산 – 충만한 혁신성

Twinings는 지금까지 지속적으로 완벽한 차 마시기 경험을 추구하면서, 그의 새로이 발명된 티백(tea bag)과 포장을 위한 새로운 생산 라인을 구축하기 위해 오랜 기간 동안 기계 제조 동반자 역할을 해온 IMA와 협력하였다. IMA와 자동화 동반자인 B&R은 Industry 4.0 생산을 달성하기 위한 Twinings에게 필요한 지능과 유연성을 새로운 기계에 장착하였다.     Twinings는 전세계 소비자들에게 차의 풍미를

충진과 밀봉 – 연속적 성공

Continuously successful

Gasti와 B&R은 10년 이상 플렉서블 컵(flexible cup: 접어지는 컵) 충전과 밀봉 기계를 구현해왔다. 양사는 Gasti의 전세계 고객들의 요구를 충족시키기 위해 혁신, 비용 효율성 및 연속성의 제한된 경로 - 끝이 보이지 않는 콜라보의 경로를 - 성공적으로 돌파해왔다.   투명 컵을 사용하면 초콜릿과 바닐라 푸딩의 소용돌이, 중간에 솟아오른 캐러멜의 기둥, 혹은 요구르트로 채워진 “바퀴살”을

완벽한 밀봉 (perfect seal)

필름 포장은 식품, 음료 및 의약품을 보존하기 위해 사용되는 경우에는 효율적이고 비용 효과적이어야 할뿐만 아니라 반드시 엄격한 위생 요건을 충족시켜야 한다. 포장 기계 전문 기업 VARIOVAC으로부터의 열 성형기는 B&R으로부터의 포장 기술 덕분에 시장의 비교 가능한 다른 어떠한 기계보다도 현저히 더 빠르게 이러한 요건을 충족시킨다. 제품의 성공을 결정하는 것은 사소한 것인 경우가

[동영상] 포장에서의 진정한 솔루션 사례들

pakaging 4.0

소비자 포장 상품 업계에서, 제품 포장은 제품 성공에 있어서 긴요한 역할을 한다. 포장은 소비자와 제품 사이의 중간자로써 기능과 디자인 사이의 완벽한 균형을 잡아야 하고, 또한 기술적 및 경제적 타당성의 제약 하에서 유지해야 한다. 아래의 다섯 가지 사례는 업계 선도자들이 실제 세계의 어플리케이션에서 포장 업계의 요구를 어떻게 다루었는지를 보여준다. 1. Cermex Cermex사의 VersaFilm

안티 슬로싱 (anti-sloshing)을 이용한 생산성 향상

시장에서 유일한 시스템인 SuperTrak은 표면 진동의 형성을 억제하여 운송 중에 액체가 흘러 나오지 않도록 방지하는 안티 슬로싱 기술을 제공한다.

액체 운송을 더욱 빠르고 안전하게… B&R의 산업 수송 시스템을 이용하면 보다 빠르고 안전하게 액체를 운반할 수 있다. SuperTrak은 시장에서 유일하게 안티 슬로싱 기술을 제공하는 시스템이다. 이 기술은 자유 표면에서의 진동 형성을 억제하여 운송 중 컨테이너에서 액체가 쏟아지는 현상을 방지한다. 유출 방지 슬로쉬는 컨테이너에서 액체가 움직이는 현상을 표현하는 용어이다. 특별히 고안된 무브먼트 (movement) 프로파일은

유연성 갖춘 포장을 향한 패스트 트랙

The fast track to flexible packaging

지능형 운반 시스템 식품과 음료로부터 화장품과 그 이상에 이르기까지, CPG(소비자 패키지 상품) 생산자들은 지속적으로 확장 중인 포장 옵션들을 요구하고 있다. 머지 않아 서보 제어 방식의 컨베이어조차도 비용 효율적인 방식에서 보조를 맞출 수 없게 될 것이다. 그러나 독립적 셔틀을 갖춘 지능형 운반 시스템은 생산 프로세스를 훨씬 더 민첩하게 만들고 동시에 자산 효율성을

모듈형 포장 라인 – 대량 맞춤화 균형 잡기

특정한 사용자 요구사항과 진화하는 소비자 선호도에 즉각적으로 대응할 수 있는 제조 기기를 제작하기 위한 가장 중요한 요소는 모듈화이다. B&R의 모듈화와 최신 자동화 솔루션에 대한 약속을 통해 기계 제조사인 R.WEISS는 특히 유연성이 높은 포장 솔루션을 개발할 수 있었다. 음료, 의약품 및 화장품에 대한 맞춤화 그래놀라(granola) 믹스와 개인 맞춤 용기의 인기가 상승하면서 포장업계에서

패키징 4.0 – 운전상의 탁월성을 가능하게

pakaging 4.0

Industry 4.0과 산업용 사물 인터넷(Industrial Internet of Things: IIoT)은 기계를 보다 용이하게 운영하고 유지 보수할 수 있도록 함으로써 총 소유 비용(total cost of ownership: TCO)의 감축을 약속한다. 대량 맞춤화는 실시간 수요에 대한 생산의 자동적 적응을 가능하게 하는 고도로 모듈화된 기계를 요구한다. PackML과 OPC UA의 광범위한 채용은 전반적 기기 효율성(overall equipment