EU 경쟁 당국 녹색 불을 밝히다

B&R의 Managing Director인 Hans Wimmer씨는 "우리는 R&D 인프라를 확장하고 생산 능력을 향상시키기 위해 많은 투자를 할 것입니다” 라고 말했다.

B&R, ABB의 기계 및 공장 자동화 사업 분야의 글로벌 센터가 되다 B&R은 이제 ABB의 기계 및 공장 자동화 사업 분야의 글로벌 센터이다. EU 경쟁 당국의 승인을 받은 이번 인수는 2017 년 7 월 6일부터 법적 효력이 발생했다. B&R은 ABB 그룹 산업 자동화 사업부에서 독립적으로 운영될 것이다. Division President인 Peter Terwiesch씨와 B&R의 Managing Director인 Hans Wimmer씨는 R&D 활동을 강화하고 생산 역량 확대에 투자하겠다고 발표했다. 확고한 고객 중심 서비스 "고객과의 긴밀한 관계를 구축하는 것은 회사로서 상당히 중요한 요소입니다." 라고 Wimmer씨는 강조했다. "우리는 가장 혁신적인 솔루션을 개발하기 위해 고객과 지속적으로 협력할

유연성 갖춘 포장을 향한 패스트 트랙

The fast track to flexible packaging

지능형 운반 시스템 식품과 음료로부터 화장품과 그 이상에 이르기까지, CPG(소비자 패키지 상품) 생산자들은 지속적으로 확장 중인 포장 옵션들을 요구하고 있다. 머지 않아 서보 제어 방식의 컨베이어조차도 비용 효율적인 방식에서 보조를 맞출 수 없게 될 것이다. 그러나 독립적 셔틀을 갖춘 지능형 운반 시스템은 생산 프로세스를 훨씬 더 민첩하게 만들고 동시에 자산 효율성을 개선할 것이다. “소비자 상품 생산자들은 상이한 종류의 포장, 상이한 적재 배열 그리고 상이한 제품 내용까지도 수용해야 할 필요가 있습니다.” B&R의 포장 산업 글로벌 기술 부장 Maurizio Tarozzi는 설명한다. 이로 인해 기계 제작자들에게는 신속한 전환과 극단적인 유연성의

openSAFETY, OPC UA와 만나다

안전한 라인 자동화 인더스트리(Industry) 4.0은 모듈화되고, 유연성을 갖춘 생산 라인을 요구한다. 이러한 특성은 기능적 제어 수준에서는 성공적으로 구현되고 있는 반면에, 생산 라인 수준의 안전 기술에서 비교할 수 있는 유연성 수준을 달성하는 것은 지금까지 극복할 수 없는 장애물처럼 보였다. OPC UA와 openSAFETY의 조합으로, B&R은 그러한 현실을 변화시키고 생산 라인에 대한 빈틈 없는 안전성을 제공하는 것을 목표로 한다. “이론적으로, 상이한 공급업체로부터의 기계들을 단일 안전 네트워크에 연결시키는 것은 확실히 가능한 일입니다.” B&R의 통합 안전 제품 관리자 Franz Kaufleitner는 설명한다. “그러나 그렇게 하려면 많은 양의 공장 현장 프로그래밍이 요구됩니다.” 일단 생산

OPC UA TSN, 현장 시험과 현장 검증 완료

OPC UA

OEM과 시스템 통합자들은 OPC UA TSN에 높은 기대를 걸고 있다. 지금까지, 이러한 희망은 아직도 개발 중에 있는 이론적 개념과 기술에 기반을 둔 것이었으나 - 이제 상황이 달라졌다. B&R은 그의 동반자 기업들과 함께 OPC UA TSN이 현실적 조건 하에서 생산 라인 수준으로부터 ERP 수준에 이르기까지 통신 요건을 충족시킨다는 것을 입증하였다. 지난 수 개월 간, B&R은 TSN 네트워크 전문업체 TTTech과 함께 현장 시험을 집중적으로 실시하였다. “결과는 인상적입니다.” B&R의 개방 시스템 사업부 기술 부장인 Sebastian Sachse는 전한다. “일부 측면에서, OPC UA TSN은 우리의 기대보다 더 높은 성능을 보였습니다.” 컨베이어 벨트와

깊은 인상을 심어주는 정밀도

ACOPOS P3 서보 드라이브

시장의 충족시키기 어려운 생산성에 대한 요구에 발맞춰 나가기 위해, 인쇄기는 점점 더 빠른 속도를 달성할 것을 요구 받고 있다. 불행하게도 속도가 높아질수록 사용자는 불균형적으로 높은 진동의 증가에 직면하게 된다. 이러한 외란을 보상하고 - 가장 빠른 인쇄기도 결함 없는 품질로 인쇄할 수 있도록 하기 위해 – B&R은 일련의 고급 제어 기능을 개발해왔다. 플렉소그래픽 인쇄기가 달성할 수 있는 품질 수준은 인쇄기가 가압 실린더 상의 웹(web)을 인쇄 실린더 상의 판과 얼마나 잘 동기화시킬 수 있는지에 크게 좌우된다. 닙(nip)에서의 고도로 정밀한 위치 선정이 긴요하다. “종래의 프레스 인쇄기는 상대적으로 견고한 시스템이기

스마트팩토리, 인더스트리 4.0@B&R

인더스트리 4.0 @ B&R

오늘날 여러 기업들이 인더스트리 4.0의 깃발 아래에서 함께 과시하고 있는 것은 실은 B&R 자체의 생산 설비에서는 거의 10년 동안 공통적 관행이었다. 상부 오스트리아 도시 Eggelsberg에 있는 스마트 팩토리는 2006년부터 완전히 네트워크되어 지속적으로 업그레이드되어 왔다. B&R은 그의 최신 프로젝트로서 산업용 PC의 생산을 최적화하였다. B&R 고객들은 온라인 구성 툴을 사용하여 자신의 PC를 그들의 정확한 규격에 따라 조립한다. 구성의 타당성을 검증한 후에, ERP 시스템은 고유 일련 번호와 함께 자재 명세서를 자동적으로 작성한다. 2천 5백억 가지의 가능성 “수학적으로 말하자면 고객은 2천 5백억 가지 이상의 상이한 하드웨어 구성으로부터 선택할 수 있습니다.” B&R의 글로벌

[커버스토리] Industry 4.0 네트워크

Industry 4.0 네트워크

플랜트 현장으로부터 제어실에 이르기까지, 공장이 지능화됨에 따라 전송되고 처리되는 데이터의 양도 함께 증가한다. 전통적인 필드버스 시스템은 폭증하는 물량을 당해내지 못하고 실시간 POWERLINK와 같은 이더넷 기반 솔루션으로 대체되고 있다. 이러한 전례 없는 유연성과 생산성의 장점을 자랑하는 기계 제조사에 대해 기종 전환은 유익한 일이 될 수 있다. “그러나 여기에는 단순히 자동화의 수준을 높인 것 이상의 의미가 있습니다.” 이더넷 파워링크 표준화 그룹(Ethernet POWERLINK Standardization Group: EPSG)의 상무 이사 겸 B&R의 마케팅 부장인 Stefan Schönegger는 설명한다. “이것은 또한 생산에 대한 더욱 동적이고 네트워크화된 접근 방식을 추구한다는 것을 의미합니다.” 한계에 다다른 필드버스 전통적인