[인터뷰] 표준 인터페이스는 디지털화에 필수도구

Sebastian Sachse Open Automation Technologies, B&R

Industry 4.0이 직면한 가장 큰 장애물은 균일한 인터페이스의 부재이다. 이것은 기업 전체에 걸쳐서 상이한 제조사들로부터의 기계와 장치들이 연결될 수 있는 유일한 방법이다. 그러나 이러한 연결성은 프로세스를 운영하는 기업에 어떻게 도움이 되는가? 그리고 USB가 PC에 연결되듯이 사용자로 하여금 어떠한 주변 장치도 기계에 연결하도록 허용하는 인터페이스 표준을 개발하는 것이 어째서 그렇게 어려운가?

기계 설계에 유연성 주입하기

Elastomer injection molding

엘라스토머 사출 성형 LWB는 동사의 신형 사출 프레스에 대해 까다로운 요건을 제시하였다. B&R의 mapp 기술은 이 회사가 추구하던 바와 같은 스마트폰 방식의 운전, 빠른 소프트웨어 개발 및 기기 변종들의 용이한 관리가 요구사항이다. 이 회사는 B&R의 mapp 기술을 이용하여 이러한 목표를 성공적으로 그리고 지속 가능한 방식으로 달성했다. 자동차 마다 수백 개씩 들어 있는

블로우 몰딩 – 메뉴에 의해 선택 가능한 기계

블로우 성형 전문업체인 프랑스의 1Blow의 유연한 제품 포트폴리오는 고객들에게 필요한 기능과 서비스를 정확히 선택할 수 있도록 해준다. 이 신생 기업은 그의 자동화 동반자인 B&R과 함께 개발한 특성인 소형 치수, 에너지 효율성 및 폭넓은 서비스를 기반으로 하는 설계 철학으로 빠른 속도로 전세계 시장에서 환영 받고 있다. 주요 스포츠 행사의 구내 매점에 스낵을

품질과 신속성

출시 기간을 줄이려면 전형적으로 타협이 요구되며 - 혁신적인 신기능에 대한 시간 부족이나 시험 시간 부족 등으로 나타난다. 터키의 압출기 전문 기업 Mikrosan은 최초의 전(全)전기식 블로우 성형기 제품군을 출시할 계획을 세우면서 가속화된 개발에 의해 품질이나 성능이 희생되지 않기 위해 B&R로 눈을 돌렸다. 급속히 성장하는 새로운 기계 기능 부분은 소프트웨어의 형태로 나타나고, 유연성과

빠르게, 더 빠르게, 최고로 빠르게

압출 분야 개척자 TwinScrew에게, 수동 교정은 골치 아프게 까다로운 작업이었다. 주(主)압출 헤드와 그 밖의 시스템들의 속도 사이의 미세 조정을 달성하는 것은 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 현장 경험이 많은 기술자들을 필요로 하였다. TwinScrew는 보다 세련된 솔루션을 찾기 시작 - B&R에서 발견하였다. 고객의 압출 요구사항은 빈번히 달라진다. 서로 다른 요건의 집합은

글로벌 경쟁력을 위한 기능에 도달

사출 성형은 경쟁이 치열한 시장이다. 매년 수백 개의 제조사가 약 100,000대의 사출 프레스를 공급하는 가운데, 기계의 성공 여부는 기술적 성능을 통한 차별화에 크게 좌우된다. 그러나 우진 플라임은 여기에 머무르지 않았다. 이 사출 성형 전문 기업은 B&R과 함께 동사의 DL 및 TE 시리즈가 또한 사용성, 시각화 기능 및 인간-기계 통신 측면에서도

연결하고 정복하라

당신은 일상적 운영에 대한 실질적 편익을 밝히기 위해 Industry 4.0과 같은 추상적 개념을 둘러싼 불확실성을 어떻게 해소하는가? 이것은 WEMO Automation에서 로봇 전문가들이 직면했던 도전이다. 그들은 B&R과 함께 복잡한 기술이 어떻게 궁극적인 단순성을 제공하고 투명한 연결성의 부가적 가치를 부여할 수 있는지를 입증하였다.   스페인에서 온 한 방문자는 스웨덴 남부의 Smaland 주(州)에 위치한 WEMO